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　　珩磨缸筒工作不穩定的原因：
　　1、珩磨缸筒內有空氣。空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。解決方法是檢查液壓泵，設置排氣裝置，操作全行程往返數次排氣。
　　2、密封件質量與滑移或爬行有直接關系。O形密封圈在低壓下使用時，與U形密封圈比較，由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大，容易產生滑移或爬行；U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增加，雖然密封效果也相應提高，但動靜摩擦阻力之差也變大，內壓增加，缸筒影響橡膠彈性，由于唇緣的接觸阻力增加，密封圈將會傾翻及唇緣伸長，也容易引起滑移或爬行，不讓其傾翻可采用支承環來加以穩定。
　　3、潤滑不佳或珩磨缸筒孔徑加工差。因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不佳或缸筒孔徑差，就會加劇磨損。這樣，活塞在缸筒內工作時，摩擦阻力會時大時小，產生滑移或爬行。
　　4、缸筒內澀滯。珩磨缸筒內零件裝配不當、零件變形、磨損，動作阻力過大，使缸筒活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質量差，表面有傷痕或燒結產生的鐵屑，使阻力增加，速度下降。